Industrielle filtre, især dem med automatisk tilbageskylning, anvender høj-styrke kile-filterelementer. Automatisk rensning af filterelementet opnås gennem differenstrykregulering og tidsstyret regulering. Når urenheder samler sig på filterelementets overflade, hvilket øger indløbs-udløbstrykforskellen til en indstillet værdi, aktiveres tilbageskylningsmekanismen. Når tilbageskylningssugekoppen er på linje med filterelementets indløb, åbner drænventilen, frigiver trykket og skaber en undertrykszone mellem sugekoppen og indersiden af filterelementet. Denne undertrykszone tvinger noget rent cirkulerende vand til at strømme fra ydersiden af filterelementet til indersiden og transporterer urenheder, der er adsorberet på indervæggen, ind i sugekoppen og ud gennem afløbsventilen.
Industrielle filtre er meget udbredt i metallurgi, kemikalier, olie, papirfremstilling, farmaceutiske, fødevarer, minedrift, el og byvandsforsyningsindustrien. Anvendelser omfatter industrielt spildevand og filtrering af cirkulerende vand, emulsionsregenerering, spildoliefiltrering, kontinuerlige støbevandsystemer og højovnsvandsystemer i den metallurgiske industri og højtryksvandafkalkningssystemer til varmvalsning. De er avancerede, effektive og let-at-betjene fuldautomatiske filtreringsenheder.
Den specialdesignede filterskærm skaber en stråleeffekt inde i filterelementet og skyller eventuelle urenheder væk fra den glatte indervæg. Gennem hele processen flyder materialet kontinuerligt, tilbageskylning forbruger minimalt med vand, og der opnås kontinuerlig, automatiseret produktion, når trykforskellen mellem filterindløb og -udløb vender tilbage til det normale, eller timeren udløber.